סיכום תהליך: חידוד-הקשחה-שיפוץ הלהב-ליטוש-ציפוי וצריבה-בדיקה

חומר נירוסטה לסכיני גילוח מעובד באמצעות מכונת כבישה. חומר הנירוסטה מכיל כרום, המקשה על החלדה שלו, ואחוזים בודדים של פחמן, המקשה את הלהב. עובי החומר הוא כ-0.1 מ"מ. חומר דמוי סרט זה נפרש ולאחר חיתוך חורים במכונת הכבישה, הוא מגולגל שוב. יותר מ-500 סכיני גילוח נחתכים בדקה.

לאחר תהליך הכבישה, עדיין ניתן לכופף את הנירוסטה. לכן, היא מוקשה על ידי חימום בתנור חשמלי בטמפרטורה של 1,000 מעלות צלזיוס ולאחר מכן קירור מהיר שלה. על ידי קירור נוסף לכ-80 מעלות צלזיוס, הנירוסטה הופכת קשה יותר. על ידי חימום נוסף, גמישות הנירוסטה עולה והחומר הופך קשה יותר לשבירה, תוך שמירה על מראהו הראשוני.

תהליך עיצוב קצוות הלהב על ידי השחזה של פני הקצה של חומר פלדת אל-חלד מוקשה באמצעות אבן השחזה נקרא "שיפוך להב". תהליך זה של השחזה כולל תחילה השחזה של החומר באמצעות אבן השחזה גסה, לאחר מכן השחזה שלו בזווית חדה יותר באמצעות אבן השחזה בינונית ולבסוף השחזה של קצה הלהב באמצעות אבן השחזה עדינה יותר. טכניקה זו של השחזה של חומר שטוח ודק בזווית חדה מכילה את הידע שצברו מפעלי JiaLi במהלך השנים.

לאחר השלב השלישי בתהליך חיתוך קצוות הלהב, ניתן לראות קצוות משופשפים (קצוות מחוספסים הנוצרים במהלך השחזה) על קצות הלהב המלוטשים. קצוות אלה מלוטשים באמצעות רצועות מיוחדות העשויות מעור בקר. על ידי מגוון סוגי הרצועות ודרכי החלתן על קצות הלהב, ניתן ליצור, בדיוק תת-מיקרוני, קצוות להב בעלי צורות מושלמות לגילוח ולהשגת החדות הטובה ביותר.

להבי גילוח מלוטשים מופרדים לחתיכות בודדות בשלב זה בפעם הראשונה, לאחר מכן, הם מחוברים יחד ומשופדים. לחלק האחורי של הלהב יש את הברק האופייני של פלדת אל-חלד, אך להיפך, קצה הלהב החד אינו מחזיר את האור ונראה שחור. אם קצות הלהב מחזירים אור, פירוש הדבר שאין להם זווית חדה מספקת ושהם מוצר פגום. כל סכין גילוח נבדקת ויזואלית בדרך זו.

להבים מחודדים בצורה מקסימלית מצופים בשכבת מתכת קשה על מנת להקשות על שחיקתם. ציפוי זה נועד גם להקשות על קצות הלהבים להחליד. הלהבים מצופים בנוסף בשרף פלואור, על מנת לאפשר להם לנוע בצורה חלקה על פני העור. לאחר מכן, השרף מחומם ומותך ליצירת שכבה על המשטחים. ציפוי דו-שכבתי זה משפר מאוד את החדות והעמידות של סכיני גילוח.